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金刚砂耐磨地面施工工艺

  金刚砂耐磨地面,俗称金刚砂耐磨地板。自20世纪70年代问世以来,它在欧美迅速普及,成为水磨石地板的完美替代品。

  矿物合金集料(金刚石砂)的地面硬化剂由具有一定粒径分布的矿物合金集料、特种水泥、其他掺合料和添加剂组成,可用于袋装。它在初凝阶段均匀分布在混凝土表面,并经过特殊处理,使其与混凝土地面形成一个整体,具有高性能耐磨地板的高密实度和着色性。

  金刚砂耐磨地面施工工艺

  1。转角钢筋:

  (1)边角按规范处理;

  (2)边缘区宽度为100-150 mm,材料采用人工铺筑。

  (3)用抹刀抹平;

  如果要设置切割缝,应在要设置切割缝的地方使用额外的硬化剂,并用钢抹刀擦拭表面。

  2。设计数据覆盖范围:

  首先,将施工面划分为若干区域。

  (2)在指定地点准备足够的两阶段施工材料;

  3。铺路硬化剂(第一阶段):

  (1)确定混凝土的初凝时间(行人交通较轻,留有约3 mm的标记);

  (2)在混凝土表面均匀摊铺3/5的材料。均匀涂抹硬化剂,防止表面因环境条件的变化而脱落。

  4。光滑的:

  当材料表面第一次变暗时,意味着基础混凝土吸收足够的水分。

  (二)用木胶泥或者磨盘打磨光滑;

  (3)。不要过分润色

  (4)用2米长的铝表检查平整度,及时调整。

  (5)边缘和角落需要用抹刀处理。

  

  确保所有部件完全压实。

  5。适用:

  (1)第二施工面变暗(稍长)

  (2)用钢抹刀或磨盘打磨光滑。

  6。反思:

  在所有材料摊铺和抛光后约1至2小时,当混凝土足够硬而不被破坏时,将使用倾斜叶片角的柴油抛光机收集符合要求的光。

  7。维护:

  硬化剂施工后,硬化剂表面应在施工后用YY-H-P养护1-6小时,以防止表面水急剧蒸发,保证耐磨材料强度稳步提高。具体使用方法如下:

  (1)材料使用前应充分搅拌。

  (2)最终压光后,YY-H-P可均匀地喷在混凝土表面,压光后的施工时间约为1-6小时(视当时的环境温度和湿度而定)。如果没有喷涂设备,也可以使用软刷或滚筒结构。施工过程中应小心操作,避免损坏金刚石表面。

  8。切割和填充:

  硬化剂地面施工完成后2天内,建议按建筑结构设计要求切割网格缝。一般来说,对于混凝土框架结构,锯缝通常是根据柱网或甲方的要求制作的。

  当涂瑞发磨料专业生产工业地板材料及建筑工业地板工程。主要产品有金刚砂耐磨地面、环氧地板、耐磨地板、防静电地板系列、耐磨粉、车道地板系列、防滑地板系列、防腐地板系列、运动地板系列、艺术地板系列、混凝土密封胶固化剂、材料系列、养护剂等。系列、渗透固化剂地板、液体固化剂系列、材料销售、金刚石等相关产品也可用于大型公共场所,如停车场、医院、运动场、广场等。


 

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